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原創：天津中鋼聯達鋼管銷售有限公司   022-84892002

無(wu)(wu)縫(feng)(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)精密鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)成(cheng)品都會有偏心(xin)厚度(du)不均勻(yun)的(de)問(wen)題 但是是怎(zen)么產(chan)生(sheng)的(de)呢？很(hen)多人(ren)都沒(mei)有搞明(ming)白(bai)，今(jin)天 我(wo)們就(jiu)來講講 冷(leng)拔鋼(gang)(gang)(gang)管(guan) 冷(leng)軋鋼(gang)(gang)(gang)管(guan) 熱軋鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)等 無(wu)(wu)縫(feng)(feng)縫(feng)(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)偏心(xin)是怎(zen)么產(chan)生(sheng)的(de)，為什么無(wu)(wu)縫(feng)(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)同心(xin)度(du)都沒(mei)有那么的(de)理想？

產生偏心的鋼管 在熱軋鋼管生產過程中 最容易產生，產生的環節多半是在熱穿孔時產生的：

根據對自動軋(ya)管機軋(ya)后鋼(gang)管的解剖分(fen)析，我們認(ren)為穿孔毛管經自動軋(ya)管機軋(ya)制后，鋼(gang)管縱橫向壁(bi)(bi)厚(hou)不(bu)均(jun)(jun)的形(xing)式(shi)基本上(shang)保留了穿孔毛管壁(bi)(bi)厚(hou)不(bu)均(jun)(jun)的分(fen)布(bu)特征(zheng)，即軋(ya)后鋼(gang)管仍(reng)具有螺旋狀的壁(bi)(bi)厚(hou)不(bu)均(jun)(jun)，而且橫向壁(bi)(bi)厚(hou)不(bu)均(jun)(jun)顯著增大(da)。

自(zi)動軋(ya)管機(ji)產生壁厚(hou)不均的原因是：

①穿孔毛管(guan)(guan)壁厚(hou)(hou)不(bu)均的存(cun)在形式和嚴(yan)重程度，直接影響軋(ya)后鋼管(guan)(guan)壁厚(hou)(hou)不(bu)均的存(cun)在形式和嚴(yan)重程度。

②在自動軋管(guan)(guan)(guan)機上軋管(guan)(guan)(guan)時(shi)(shi)，因頂(ding)桿彎曲，使頂(ding)頭(tou)位置偏離(li)孔型中心(xin)而(er)導致壁(bi)厚(hou)(hou)不均，其管(guan)(guan)(guan)中和管(guan)(guan)(guan)頭(tou)各橫截面(mian)上的最大壁(bi)厚(hou)(hou)和最小(xiao)壁(bi)厚(hou)(hou)位置幾乎固定不變(bian)；而(er)管(guan)(guan)(guan)尾到管(guan)(guan)(guan)頭(tou)壁(bi)厚(hou)(hou)不均程度則逐漸增大，因此，減小(xiao)頂(ding)桿殘余彎曲度，降低軋管(guan)(guan)(guan)時(shi)(shi)頂(ding)桿的軸(zhou)向力，對(dui)減小(xiao)壁(bi)厚(hou)(hou)不均程度有顯著作用(yong)。

③減壁量越大，荒管壁厚不均越嚴重，減壁量較小時，自動軋管機有減小穿孔毛管壁厚不均的作用。④孔型調整不正確，當輥縫不平行時，會使荒管的壁厚不均加劇。 

我(wo)們無(wu)縫鋼管(guan)(guan)廠對Φ400mm自動軋管(guan)(guan)機組，穿(chuan)(chuan)孔、二次穿(chuan)(chuan)孔（延伸）、自動軋管(guan)(guan)和均(jun)(jun)整4個軋制過程的(de)荒管(guan)(guan)實測(ce)壁厚(hou)(hou)數(shu)據(ju)進行了(le)(le)(le)傅(fu)立葉變換，得(de)出了(le)(le)(le)壁厚(hou)(hou)不均(jun)(jun)的(de)定量分析(xi)及其(qi)形成原因，并(bing)以此為基礎(chu)提出了(le)(le)(le)改(gai)善鋼管(guan)(guan)壁厚(hou)(hou)不均(jun)(jun)的(de)途徑：

①二(er)次穿(chuan)孔(kong)（延(yan)伸(shen)(shen)）后荒(huang)管上的螺旋(xuan)形壁厚(hou)不均的分布特征一直保(bao)留到成品管，因(yin)此改(gai)善二(er)次穿(chuan)孔(kong)（延(yan)伸(shen)(shen)）是改(gai)善成品管壁厚(hou)精(jing)度的關(guan)鍵環(huan)節，主要措施是改(gai)進(jin)工具(ju)設計，提高頂桿和頂頭在旋(xuan)轉過程中與軋(ya)制線的同心度。

②改善穿孔后毛管(guan)的(de)壁(bi)厚不均(jun)是(shi)重要(yao)環節，主要(yao)措施是(shi)提(ti)高(gao)管(guan)坯的(de)加熱均(jun)勻性，提(ti)高(gao)定心孔的(de)精度(du)，加長頂頭均(jun)整(zheng)帶(dai)的(de)長度(du)和反錐的(de)長度(du)，提(ti)高(gao)頂桿與(yu)頂頭在旋轉過程中(zhong)與(yu)軋制線的(de)同心度(du)。

③軋管時雖會產生嚴重的(de)對稱性壁(bi)厚不均(jun)，但(dan)對減輕(qing)螺旋形的(de)壁(bi)厚不均(jun)有一定(ding)的(de)作用。因(yin)此，軋管時應(ying)軋制兩道(dao)(dao)，道(dao)(dao)次(ci)之間(jian)應(ying)將(jiang)荒(huang)管翻(fan)轉(zhuan)90°。

④均整過程能基本上消除對(dui)稱性壁(bi)厚不均，但對(dui)消除螺旋形(xing)壁(bi)厚不均的(de)作用甚小(xiao)，因此(ci)，應提高均整機的(de)能力。

⑤傅立葉變(bian)換是研究斜軋過程壁(bi)(bi)厚不均(jun)的有效手段，這一方法也可用(yong)于其他鋼管生產機組管體壁(bi)(bi)厚不均(jun)的研究。

精軋鋼管 冷拔鋼管 由于穿孔的原因 也會產生偏心問題：

任何破壞由軋輥、頂頭、導板(ban)三(san)者形成的變形區幾何形狀正確性(xing)的因素，都將使毛管壁厚不均(jun)加劇(ju)。 

（1）頂頭。

①頂(ding)頭的(de)(de)(de)形狀設計，理想的(de)(de)(de)頂(ding)頭輾(zhan)軋(ya)(ya)錐(zhui)應(ying)與(yu)(yu)軋(ya)(ya)輥出口(kou)錐(zhui)平(ping)行，如果按照(zhao)傳統(tong)的(de)(de)(de)馬特維也夫(fu)公式設計頂(ding)頭，其頂(ding)頭的(de)(de)(de)輾(zhan)軋(ya)(ya)錐(zhui)與(yu)(yu)軋(ya)(ya)輥的(de)(de)(de)出口(kou)錐(zhui)是不(bu)平(ping)行的(de)(de)(de)，金屬在這樣(yang)一個逐(zhu)漸擴大的(de)(de)(de)間(jian)隙內(nei)變(bian)形，勢(shi)必(bi)造成管壁(bi)輾(zhan)軋(ya)(ya)不(bu)充分而導致毛管壁(bi)厚(hou)不(bu)均，而且，隨送進角的(de)(de)(de)增大毛管壁(bi)厚(hou)不(bu)均更加嚴重；

②由于(yu)頂桿的(de)剛度不(bu)(bu)夠，在(zai)穿孔過程中產生彎(wan)曲，使頂頭不(bu)(bu)能(neng)保持對(dui)中位置，從而使穿出的(de)毛管壁厚不(bu)(bu)均(jun)；

③頂頭的(de)不均(jun)勻(yun)磨損或損壞。 

（2）導板。

①導(dao)(dao)(dao)板距過大(da)，在(zai)(zai)穿孔(kong)過程中(zhong)是依(yi)靠導(dao)(dao)(dao)板的限(xian)制作用來(lai)保持穿孔(kong)中(zhong)心線(xian)的，導(dao)(dao)(dao)板距大(da)，頂(ding)(ding)頭(tou)在(zai)(zai)上下(xia)位置變化(hua)大(da)，使頂(ding)(ding)頭(tou)不穩定(ding)，導(dao)(dao)(dao)致毛管壁厚不均。

②上、下(xia)導板的不均(jun)勻(yun)磨損也會加劇壁厚不均(jun)程(cheng)度。

（3）軋輥。

①軋(ya)輥中(zhong)心線偏斜：在生(sheng)產過程中(zhong)，由于穿(chuan)孔機(ji)兩側壓下(xia)螺(luo)絲(si)安(an)裝不正確，或由于螺(luo)紋(wen)和軸(zhou)承(cheng)磨損而使兩輥間軸(zhou)向(xiang)發生(sheng)水(shui)平偏斜，兩個軋(ya)輥的(de)送(song)進(jin)角不一致使變形區發生(sheng)畸(ji)變而導致壁厚不均。

②大(da)送(song)進角下導致(zhi)頂(ding)頭與(yu)軋(ya)輥的(de)輾(zhan)軋(ya)錐(zhui)更不(bu)平行。

③軋(ya)輥轉速不當(dang)也(ye)會影響壁厚精度。 

（4）管坯的定心和加熱。

定心孔偏心和加熱不均勻（陰陽面）都將造成壁厚不均。 

（5）穿孔機的剛度、結構和調整。

穿孔(kong)機(ji)的(de)(de)(de)(de)機(ji)身(shen)剛度不(bu)(bu)夠，其(qi)上的(de)(de)(de)(de)鎖緊機(ji)構不(bu)(bu)可靠(kao)；頂桿的(de)(de)(de)(de)定(ding)心(xin)裝置調整不(bu)(bu)準確，運行不(bu)(bu)可靠(kao)和距離機(ji)身(shen)較遠；軋制中心(xin)線的(de)(de)(de)(de)調整，一般采用低于軋機(ji)中線，其(qi)目的(de)(de)(de)(de)是提高軋件的(de)(de)(de)(de)穩定(ding)性，若調整過大，因軋制線下移后，變(bian)形區(qu)內工具之間的(de)(de)(de)(de)相對(dui)關系發(fa)生了(le)非對(dui)稱(cheng)變(bian)化，也會(hui)影響(xiang)毛管(guan)的(de)(de)(de)(de)壁厚不(bu)(bu)均。

總結：

綜上所述，無縫鋼管的偏心厚度不均勻 是沒有辦法完全避免的，只能一步一步嚴格控制 盡量減小。如果您對我們的這些解析還有什么想法，歡迎給我們留言討論。