草莓视频在线下载

球(qiu)化(hua)(hua)退火又(you)叫Spheroidizing annealing，是使鋼中(zhong)碳化(hua)(hua)物(wu)球(qiu)化(hua)(hua)而進行的退火，得到在鐵素(su)體基體上(shang)均勻分布的球(qiu)狀(zhuang)或顆(ke)粒狀(zhuang)碳化(hua)(hua)物(wu)的組織。

球化退火(Spheroidizing annealing):球化退火是使鋼中碳化物球化而進行的退火工藝。
將鋼加熱到Ac1以上(shang)20~30℃，保溫一段(duan)時間，然(ran)后緩慢冷卻到略低于Ac1的(de)溫度，并停(ting)留一段(duan)時間，使組織轉變完成(cheng)，得到在鐵素體(ti)基(ji)體(ti)上(shang)均勻分(fen)布(bu)的(de)球(qiu)狀(zhuang)或顆粒狀(zhuang)碳(tan)化物的(de)組織。

球(qiu)化(hua)退火(huo)(huo)主要(yao)適用于共析(xi)鋼(gang)和過共析(xi)鋼(gang)，如(ru)碳(tan)(tan)素(su)工具(ju)鋼(gang)、合金工具(ju)鋼(gang)、軸承鋼(gang)等(deng)。這(zhe)些鋼(gang)經(jing)軋制、鍛造后空冷(leng)，所得組(zu)織(zhi)是片(pian)層狀珠光體(ti)(ti)與網狀滲(shen)碳(tan)(tan)體(ti)(ti)，這(zhe)種組(zu)織(zhi)硬(ying)而脆，不(bu)僅難以切削加(jia)工，且在以后淬(cui)火(huo)(huo)過程中也(ye)容易變形(xing)(xing)和開裂。而經(jing)球(qiu)化(hua)退火(huo)(huo)得到的是球(qiu)狀珠光體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)，其中的滲(shen)碳(tan)(tan)體(ti)(ti)呈球(qiu)狀顆粒，彌散(san)分布(bu)在鐵素(su)體(ti)(ti)基體(ti)(ti)上，和片(pian)狀珠光體(ti)(ti)相比，不(bu)但硬(ying)度低，便于切削加(jia)工，而且在淬(cui)火(huo)(huo)加(jia)熱時(shi)，奧氏體(ti)(ti)晶粒不(bu)易長(chang)大，冷(leng)卻時(shi)工件變形(xing)(xing)和開裂傾向小。另外對于一些需要(yao)改善冷(leng)塑性變形(xing)(xing)(如(ru)沖(chong)壓、冷(leng)鐓等(deng))的亞共析(xi)鋼(gang)有時(shi)也(ye)可采用球(qiu)化(hua)退火(huo)(huo)。

球化退火加熱溫度為Ac1+(20~40)℃或Acm-(20~30)℃，保溫后等溫冷卻或直接緩慢冷卻。在球化退火時奧氏化是"不完全"的，只是片狀珠光體轉變成奧氏體，及少量過剩碳化物溶解。因此，它不可能消除網狀碳化物，如過共析鋼有網狀碳化物存在，則在球化退火前須先進行正火，將其消除，才能保證球化退火正常進行。

球(qiu)(qiu)(qiu)化(hua)退(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)工(gong)藝(yi)方(fang)法很多，最常(chang)用(yong)的(de)(de)(de)兩種工(gong)藝(yi)是(shi)(shi)普(pu)通(tong)球(qiu)(qiu)(qiu)化(hua)退(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)和(he)等(deng)溫(wen)球(qiu)(qiu)(qiu)化(hua)退(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)。普(pu)通(tong)球(qiu)(qiu)(qiu)化(hua)退(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)是(shi)(shi)將鋼(gang)加熱到Ac1以上20~30℃，保溫(wen)適當時間(jian)，然(ran)后隨爐(lu)(lu)(lu)緩慢冷卻，冷到500℃左右出(chu)爐(lu)(lu)(lu)空冷。等(deng)溫(wen)球(qiu)(qiu)(qiu)化(hua)退(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)是(shi)(shi)與普(pu)通(tong)球(qiu)(qiu)(qiu)化(hua)退(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)工(gong)藝(yi)同樣的(de)(de)(de)加熱保溫(wen)后，隨爐(lu)(lu)(lu)冷卻到略(lve)低于Ar1的(de)(de)(de)溫(wen)度進(jin)行等(deng)溫(wen)，等(deng)溫(wen)時間(jian)為(wei)其加熱保溫(wen)時間(jian)的(de)(de)(de)1.5倍。等(deng)溫(wen)后隨爐(lu)(lu)(lu)冷至(zhi)500℃左右出(chu)爐(lu)(lu)(lu)空冷。和(he)普(pu)通(tong)球(qiu)(qiu)(qiu)化(hua)退(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)相比，等(deng)溫(wen)球(qiu)(qiu)(qiu)化(hua)退(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)不僅可縮短周期，而且可使球(qiu)(qiu)(qiu)化(hua)組織均勻，并能嚴格地控制(zhi)退(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)后的(de)(de)(de)硬度。

球化退火(huo)(huo)主(zhu)要用(yong)于(yu)過共析的碳(tan)鋼及合金(jin)工(gong)(gong)具(ju)(ju)(ju)鋼(如制造(zao)刃(ren)具(ju)(ju)(ju)，量具(ju)(ju)(ju)，模具(ju)(ju)(ju)所用(yong)的鋼種)。其主(zhu)要目的在于(yu)降低硬度，改善切(qie)削(xue)(xue)加(jia)工(gong)(gong)性(xing)，并為以后淬火(huo)(huo)作(zuo)好(hao)準備。 這種工(gong)(gong)藝有利于(yu)塑性(xing)加(jia)工(gong)(gong)和切(qie)削(xue)(xue)加(jia)工(gong)(gong)，還(huan)能提高(gao)機械(xie)韌性(xing)。尤其對于(yu)軸承鋼、工(gong)(gong)具(ju)(ju)(ju)鋼等(deng)鋼種而言，如在淬火(huo)(huo)前實施球化退火(huo)(huo)，即可獲得下列效果(guo):

軸承鋼

淬火效果均一;

減少淬火變形;

提高淬火硬度;

改善工件切削性能;

提高耐(nai)磨性(xing)(xing)和抗點蝕(shi)性(xing)(xing)等軸承的性(xing)(xing)能。

工具鋼

淬火效果均一;

抑制淬裂、淬彎(wan)等現象;

提高耐磨性(xing)、刀刃鋒利(li)程(cheng)度及使用壽命(ming)。

根據鋼種和退火(huo)目的，球化退火(huo)可分以下幾種:

(1)普(pu)通球化退火(huo)，即將鋼加熱到730~740℃保溫(wen)足夠(gou)時間，然后以小于20℃/h的(de)速(su)度(du)緩冷到650℃出爐。這種退火(huo)工(gong)藝(yi)適用于共析(xi)成分附近的(de)碳素(su)工(gong)具鋼。

(2)周(zhou)期(qi)球化退火，也叫循環退火。它是(shi)在(zai)A點附近的(de)溫度反(fan)復進(jin)行加熱和冷卻(que)，一(yi)般進(jin)行3~4個(ge)周(zhou)期(qi)，使片狀珠(zhu)光(guang)體(ti)在(zai)幾次(ci)溶(rong)解一(yi)析出的(de)反(fan)復過程中，碳(tan)化物得以球化。該(gai)工藝生產(chan)周(zhou)期(qi)較長，操(cao)作不(bu)方(fang)便(bian)，難以控制(zhi)，適用于片狀珠(zhu)光(guang)體(ti)比較嚴重的(de)鋼(gang)。

(3)等溫球(qiu)化退火。一般加(jia)熱到(dao)(dao)800±10℃，保溫后快(kuai)冷到(dao)(dao)700±10℃(A1附近(jin))再進(jin)行(xing)較(jiao)長時間保溫，之后，以(yi)30~50℃/h的速(su)度(du)冷卻到(dao)(dao)600℃出爐(lu)。一般軸承鋼(gang)多(duo)采用此(ci)工藝。

(4)變(bian)(bian)形-球化(hua)退(tui)(tui)火(huo)。將塑(su)(su)性(xing)變(bian)(bian)形與(yu)球化(hua)退(tui)(tui)火(huo)工藝結合在一(yi)起，由于(yu)塑(su)(su)性(xing)變(bian)(bian)形的作用，鋼內位(wei)錯密度和畸變(bian)(bian)能增(zeng)加(jia)(jia)，促使片(pian)狀碳化(hua)物在退(tui)(tui)火(huo)時(shi)加(jia)(jia)速溶(rong)斷(duan)和球化(hua)，從而加(jia)(jia)快球化(hua)速度，縮短球化(hua)退(tui)(tui)火(huo)時(shi)間。

根據變(bian)形制(zhi)度(du)的不(bu)同(tong)，又可(ke)分為:

(1)將鋼材加熱到Acm和Ac1，之(zhi)間的溫(wen)度(du)進(jin)行(xing)塑(su)性(xing)變形，然后(hou)冷(leng)卻到稍低于(yu)Ac1，溫(wen)度(du)進(jin)行(xing)球化退火;

(2)鋼材在高溫終軋后快冷到(dao)一定溫度后直接進行等溫處(chu)理的球化退火;

(3)鋼材冷(leng)變形后加熱到稍低于Ac1，溫度而進行的球化退(tui)火。

球(qiu)化(hua)(hua)退(tui)火的(de)加熱溫(wen)(wen)度是影(ying)響球(qiu)化(hua)(hua)程度完全與否的(de)關(guan)鍵因素。加熱溫(wen)(wen)度選(xuan)擇合適，既能保證片(pian)(pian)狀(zhuang)(zhuang)珠(zhu)光體(ti)(ti)消失，又能保留一部分(fen)未(wei)完全溶于奧氏體(ti)(ti)的(de)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)物(wu)，作為球(qiu)化(hua)(hua)核(he)心，最(zui)終(zhong)形(xing)成較粗(cu)(cu)大的(de)顆(ke)粒(li)(li)狀(zhuang)(zhuang)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)物(wu)的(de)正常球(qiu)化(hua)(hua)組織。奧氏體(ti)(ti)化(hua)(hua)溫(wen)(wen)度很高時(shi)(shi)，碳(tan)(tan)化(hua)(hua)物(wu)全部溶解并均勻化(hua)(hua)，冷卻(que)后總是得到片(pian)(pian)狀(zhuang)(zhuang)珠(zhu)光體(ti)(ti)。冷卻(que)速(su)度直(zhi)接影(ying)響著碳(tan)(tan)化(hua)(hua)物(wu)顆(ke)粒(li)(li)的(de)大小和(he)均勻性。冷卻(que)太快(kuai)，碳(tan)(tan)化(hua)(hua)物(wu)顆(ke)粒(li)(li)太細，并有形(xing)成片(pian)(pian)狀(zhuang)(zhuang)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)物(wu)的(de)可(ke)能，使硬度偏高。冷卻(que)過慢時(shi)(shi)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)物(wu)顆(ke)粒(li)(li)又過于粗(cu)(cu)大。

球化(hua)前的珠光體(ti)細薄、碳化(hua)物細小而分(fen)散時，經形變熱處理而得到的退化(hua)珠光體(ti)組織等最(zui)易(yi)于球化(hua)，并能縮短球化(hua)時間，提高(gao)球化(hua)質量(liang)和鋼的疲勞壽命(ming)。

咨詢熱線(xian)：022-84892002